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行业动态、技术知识与实验案例分享
电池热安全测试方法与标准体系：从ARC绝热量热到UL 9540A全解析
电池热安全测试是保障产品安全性的关键环节。本文系统介绍ARC绝热量热、针刺、过充、外部短路、挤压和产气测试等主流测试方法的原理与评价指标，对比分析GB/T 38031、UL 9540A等国内外标准体系，为电池企业和检测机构提供测试方案选型参考。
电池热管理技术全景解析：液冷、浸没冷却与相变材料的工程实践
电池热管理是保障电池安全与寿命的关键技术。本文系统对比了风冷、液冷、浸没冷却和相变材料四大技术路线的原理、性能指标与适用场景，结合最新研究数据解析液冷系统优化策略和浸没冷却的工程挑战，为电池热管理方案选型提供技术参考。
锂离子电池热失控机理深度解析：从SEI分解到正极释氧的链式反应
锂离子电池热失控是电池安全领域最核心的问题。本文从材料科学视角，系统解析从SEI膜分解、负极-电解液反应、隔膜熔融到正极释氧的完整链式反应机制，阐明各阶段温度阈值与反应特征，为电池热管理设计提供理论基础。
AI预警电池热失控：TPA+BiLSTM模型如何在过充前7秒发出警报
国网安徽电科院与华中科技大学联合提出基于TPA+BiLSTM+孤立森林的电池过充热失控预警方法，F1-score达0.9509，能在过充前7秒发出预警，比传统温度阈值法提前252秒，显著提高预警准确性和时效性。
散-储一体化电池热管理：新型X型翅片结构如何将温差控制在3℃以内
南京工业大学研究团队提出了一种新型PCM与风冷耦合的 散-储一体化热管理结构，采用X型翅片与铜柱组合。在6C放电和2C充电条件下，单体电池最高温度控制在45℃以内，最大温差控制在3℃以内。研究还揭示了PCM熔点和结构参数对散热性能的影响规律。
负极材料如何影响锂电池热失控？石墨vs锂金属针刺与短路对比研究
本文基于《储能科学与技术》最新研究，对比分析了石墨与锂金属负极在针刺和外部短路测试中的安全响应差异。研究发现，外部短路中锂金属负极瞬时电流148.7A、最高温度273℃，远超石墨负极；而针刺测试中锂金属负极因局部熔融和化学钝化反而更安全。这揭示了负极材料与热失效行为的构效关系。
基于AI的锂电池过充热失控预警技术研究与应用
过充热失控,AI预警,时序注意力机制,孤立森林,BMS安全,热失控预警,绝热量热,电池安全监测,充电安全,深度学习本文基于绝热量热实验数据，系统阐述了锂电池过充热失控的四阶段演化规律，并重点介绍了基于时序模式注意力机制（TPA）与孤立森林（Isolation Forest）的AI预警方法。该方法F1
新型电池热管理系统技术进展与工程应用综述
本文综述了当前电池热管理系统（BTMS）的最新技术进展，系统对比了风冷、液冷、浸没冷却及PCM-风冷一体化四种方案的性能与工程成熟度。重点介绍了散-储一体化热管理创新结构在6C放电下的控温表现，以及浸没冷却在5C放电下的显著温控效果。热安全团队（thermsafe.cn）结合工程实践，提出非对称液冷
锂电池负极材料对热失控行为的影响机制与安全性研究
本文系统对比了石墨负极与锂金属负极在外部短路和针刺测试中的热失控行为差异。研究发现，锂金属负极在外部短路中表现出更高的热失控风险，但在针刺测试中却展现出安全优势。研究揭示了负极材料与热失效行为的构效关系，为开发高安全性锂电池提供了新思路。热安全团队（thermsafe.cn）基于BAC系列大型电池绝
电池热失控测试验证演进
本文系统拆解电池热失控验证三层框架：电芯级触发测试、模组级防护验证、系统级安全评估，涵盖针刺/加热/过充方法、隔热材料效能、热扩散与底部撞击测试等，结合GB 38031-2025新国标要求，提供可落地测试用例与工程挑战解决方案。