热安全团队针对锂电池HWS绝热热失控产气全套检测服务介绍

锂电池HWS绝热热失控产气全套检测服务

ThermSafe热安全实验室 | 全流程标准化测试 · 多维热失控/产气/比热容数据输出 · 出具正式检测报告

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一、服务核心介绍

ThermSafe热安全团队依托BAC-800B、BAC-420A大型电池绝热量热仪,可一站式完成锂电池HWS热失控产气测试、常规HWS热失控、绝热比热容三类核心绝热检测。整套测试严格执行标准化全流程,覆盖样品预处理、精准装样、基线校准、阶梯HWS绝热追踪、密闭产气收集、气相成分分析、残骸表征全链条,适用于硬壳三元、磷酸铁锂、钠离子方形电芯,支持多SOC梯度对比试验,为储能、动力电池、车企、工程单位提供完整热安全量化数据与正式检测报告。

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✅ 可检测样品规格(报告实测品类)

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样品组别 电芯容量 外形尺寸(长×宽×厚 mm) 配套测试项目 SOC梯度设计
A电池(01#/02#) 50Ah 148×97×40 HWS热失控产气、绝热比热容 100%SOC
B电池(03#/04#) 13Ah 129×119×17 HWS热失控产气、绝热比热容 100%SOC
C电池(05~09#) 45Ah 160×116×50 HWS产气、普通HWS、比热容 0%/20%/50%/80%/100%

🔍 精准预警参数

捕捉Tₒₙₛₑₜ自放热起始、热失控触发温度、温升速率等早期预警关键指标

💨 全量产气分析

密闭腔体采集压力与气量,GC定量H₂、CO、烷烃占比,评估燃爆风险

📊 热物性参数

同步测定电芯变温比热容,完善热管理仿真基础热力学数据库

📑 完整合规报告

原始曲线+残骸影像+汇总数据表,出具40+页正式检测报告

二、样品标准化预处理流程

所有电芯上机前必须完成外观、尺寸、重量、内阻电压检测+标准化循环充放电活化,消除出厂不一致性,精准控制目标SOC,保障测试数据可复现、可对比。

1. 基础物性采集(留存报告原始照片)

  1. 外观拍照:电芯六面、极柱无鼓包漏液缺陷记录;
  2. 尺寸测量:游标卡尺记录长宽厚精确数值;
  3. 高精度天平称量电芯原始质量;
  4. 直流内阻+开路电压测试并存档截图。

2. 标准化充放电活化工步

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电芯组别 放电截止电压 充电截止电压 充放电倍率 循环活化次数 截止充电电流
A系列50Ah 2.5V 3.65V 0.5C 4次 0.05C
B系列13Ah 1.5V 3.60V 0.5C 4次 0.05C
C系列45Ah 1.5V 3.60V 0.5C 4次 0.05C

活化完成后,根据测试需求充/放电至指定SOC(0%/20%/50%/80%/100%),静置稳定后进入装样环节。

三、标准化装样与腔体密封规范

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1. 热电偶点位区分(两套专业布局)

【HWS热失控产气专用 · 10通道测温】

  • Tsample主热电偶:电芯大面几何中心(所有温度判定基准)
  • TC1~TC4:电芯四角表面温度监测
  • TC5~TC9:腔体壁、泄压喷发区、极柱辅助测温

【常规HWS热失控测试】 简化点位,保留主TC+腔体四周测温;固定方式采用耐高温导热胶带紧密贴合,消除测温滞后误差。

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2. 产气测试独有密封流程(核心区别)

  1. 电芯固定专用防爆夹具,不遮挡防爆泄压阀;
  2. 电压四线制采集线连接极柱,接入多通道记录仪;
  3. 关闭量热仪炉盖,全部密封螺栓均匀锁紧;
  4. 抽真空清除腔体空气,再充入高纯氮气,调节至标准大气压,保压检漏无泄漏。

3. 基线标定装样(比热容测试前置)

使用与电芯尺寸完全匹配的6061标准铝块,同点位贴热电偶,运行温差基线程序,扣除设备热损失误差,保障比热容计算准确度。

四、三大检测模式完整实验步骤

模式1:绝热比热容测试

「电芯热力学参数测定」

  1. 电芯表面贴柔性加热片,连接可编程恒功率电源;
  2. 同尺寸铝块同步做对照实验;
  3. 软件切换比热容模式,设置对应加热功率(A组10W/B组4.7W/C组13W);
  4. 程序自动阶梯升温,腔体绝热追踪样品温度;
  5. 实验结束,通过铝块基准方程计算25~60℃区间分段比热容。

模式2:温差基线标定

「所有绝热实验前置必做」

  1. 腔体装入标准6061铝块;
  2. 设置台阶升温25℃,恒温120min,终止温度240℃;
  3. 自动采集无样品自热时腔体固有热损失曲线,用于后续数据校正。

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模式3:HWS加热-等待-搜寻绝热测试

「产气/普通热失控通用核心流程」

  1. 软件选择HWS模式,录入统一标准参数;
  2. 仪器自动循环三步:
    ① 加热:腔体升温至设定台阶;
    ② 等待:长时间恒温,电芯内部温度均匀;
    ③ 搜寻:持续监测温升速率,阈值0.02℃/min判定自放热;
  3. 一旦Tₒₙₛₑₜ触发,自动进入绝热追踪,炉壁同步跟随样品温度,零热损失;
  4. 直至热失控峰值回落或到达300℃终止温度,设备自动停机。

五、仪器标准实验参数

1. HWS热失控(产气/常规共用)

参数项 标准设定值
起始恒温温度40℃
起始恒温时长150min
台阶升温步长5℃
台阶恒温时间60min
搜寻阶段时长20min
自放热判定阈值0.02℃/min
实验终止温度300℃

2. 比热容模式功率配置

电芯组别 加热功率 升温区间
A(50Ah)10W20~65℃
B(13Ah)4.7W20~65℃
C(45Ah)13W20~65℃

六、测试全套输出数据矩阵

🔥 热失控温度动力学核心参数
• Tₒₙₛₑₜ:自放热起始温度
• T₁℃/min:快速放热临界温度
• T_TR:热失控剧烈触发温度
• T_max:热失控峰值温度
• 最大温升速率、泄压温度
• 热孕育时长

💨 产气压力专属数据
• 腔体最大压力、最大压升速率
• 总产气量(SL)
• 单位容量产气量(SL/Ah)
• 瞬时最大产气速率(SLPM)
• GC气相全组分体积占比

⚡ 电芯物性与电性能
• 测试前后电压、内阻
• 电芯原始质量
• 热失控后剩余质量
• 质量损失率

📐 比热容分段数据
• 25~60℃每5℃分段比热容
• 区间平均比热容
• 比热容-温度变化曲线


七、检测报告配套图表/影像清单

1. 时序变化曲线图

温度-电压-压力时序曲线、温升速率-温度曲线、产气量时间曲线、产气速率曲线、多点热电偶对比曲线

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2. 热物性曲线

铝块基线标定曲线、电芯分段比热容-温度曲线、预处理充放电曲线

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3. 气相分析图谱

GC色谱原始信号图、各气体组分占比饼图

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4. 实物实拍影像(全部入报告)

  1. 实验前:电芯外观、尺寸、重量、内阻电压实拍;
  2. 装样过程热电偶、夹具密封实拍;
  3. 热失控后炉内整体喷发状态;
  4. 电芯多角度残骸、测试后重量、残余内阻电压照片。

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八、交付正式检测报告完整架构

  1. 封面:报告编号、委托单位、检测类别、实验室信息
  2. 声明:报告效力、异议复核期限、来样负责说明
  3. 样品总览表:型号、容量、SOC、检测项目、送检周期、仪器清单
  4. 目录(分章节索引)
  5. 测试目的(产气/热失控/比热容三项检测目标)
  6. 测试原理(HWS绝热模式、比热容计算模型)
  7. 完整实验过程:测试环境、仪器型号、物料尺寸重量、热电偶布置、全步骤操作流程
  8. 结果与分析:比热容汇总表、热失控温度/压力/产气总表、GC成分、全部曲线图谱、残骸实拍图
  9. 结果讨论(SOC对热失控剧烈程度规律分析)
  10. 总结
  11. 页尾编制/审核/批准签字栏

九、ThermSafe热安全实验室核心优势

🛠️ 设备硬件完备

双台BAC系列大型绝热量热仪,区分产气密闭腔体与常规热失控腔体,同步开展多批次样品,支持大容量方形电芯全尺度测试。

🔗 全链条一体化检测

充放电活化、绝热热失控、密闭产气收集、气相色谱成分分析、比热容测定一站式完成,无需分包外送。

📑 标准化完整报告

对标工程客户完整报告模板,原始曲线、实物照片、多维数据表全部归档,可用于研发、储能消防方案评估。

🧑‍🔬 专业技术支持

热安全工程师协助解读数据,分析SOC、容量体系对热失控、产气风险的影响,配套仿真数据参考建议。

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