新闻资讯
行业动态、技术知识与实验案例分享
GB 38031-2025新国标：动力电池热安全要求全面升级
工信部发布的新国标GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》将于2026年7月1日起正式替代GB 38031-2020，在热扩散、单体快充安全、底部撞击等方面提出更严格要求。本文对比新旧标准在热失控触发方式、不起火不爆炸判定、观察时间与全层级覆盖等方面的差异，分析其对电池企业研发、测
ARC绝热量热测试：HWS模式下的锂电池热安全评估
绝热加速量热仪（ARC）通过"加热-等待-搜索"（HWS）模式，在绝热环境中精确追踪电池自放热过程，是锂电池热安全评估的核心测试手段。本文介绍ARC的绝热控制原理与HWS三步工作模式，梳理自放热起始温度、热失控起始温度、绝热温升等关键输出参数的含义，并结合典型测试流程说明其在电池研发与标准符合性验证
动力电池热物性参数测试与热管理系统设计要点
比热容、导热系数与产热功率是动力电池热管理系统设计的"地基数据"，其测试精度直接影响仿真可靠性与温控方案取舍。本文对比差示扫描量热法、绝热温升法与等温量热法三种比热容测试路径，解析大尺寸电芯导热系数的各向异性特征，并结合等温与绝热两种产热测量方式的适用边界，给出从实验室数据到工程热设计的转化建议。
锂离子电池热失控链式反应机理与安全防护策略
锂离子电池热失控并非单一突发事件，而是由负极SEI膜分解起步、逐级放大的链式反应过程。本文结合绝热加速量热仪（ARC）测试数据，系统梳理热失控从SEI膜分解、隔膜熔融到正极释氧、电解液燃烧的完整链条，解析T1、T2、T3三个关键温度节点的工程含义，并给出材料改性、结构设计与系统级热蔓延防控的综合防护
循环倍率对锂电池热安全性能影响的实验研究
充放电倍率是影响锂电池热安全性能的重要工况因素。本文基于绝热量热实验，研究不同循环倍率对锂电池热失控触发温度、热失控时间与最大升温速率的影响，揭示高倍率循环加速电池内部反应进程、放大热失控风险的机理，为高倍率应用场景下的电池安全管控提供实验依据。
GB 38031-2025新国标下动力电池热安全测试要求
GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》对动力电池热安全测试提出了更严格的要求，热扩散、热失控防护与绝热温升等测试项目成为行业关注焦点。本文梳理新国标的主要变化与测试要点，分析其对电池企业研发与检测机构服务能力的影响，为行业合规与安全升级提供参考。
ARC绝热量热仪锂电池热失控测试应用案例
绝热加速量热仪（ARC）是研究锂电池热失控行为的关键实验设备。本文结合典型测试案例，介绍ARC在锂电池热失控触发温度、最大升温速率、总放热量等关键参数测定中的应用流程，分析不同化学体系与循环状态对热安全性能的影响，为电池安全评估与热失控预警提供实验依据。
动力电池热管理技术全解析：液冷与相变材料
温度是影响动力电池性能、寿命与安全的关键因素。本文系统梳理动力电池热管理的主要技术路线，重点对比风冷、液冷、相变材料冷却与直冷等方案的原理与适用场景，分析温度均匀性对电池一致性的影响，并结合热仿真与实验校验方法，为电池包热管理设计提供工程参考。
锂电池热失控机理与BMS预警技术解析
锂电池热失控是动力电池安全事故的核心诱因，其发生往往经历从内部副反应到剧烈放热的渐进过程。本文系统梳理热失控的触发机理与演变阶段，重点解析BMS基于压力、温度、气体等多维信号的预警原理，以及防爆泄压阀的动作逻辑，并结合典型防护设计思路，为电池系统安全设计提供参考。
锂电池热失控产气特性与针刺测试实验分析
锂电池热失控不仅释放大量热量，还会产生大量可燃气体，存在燃爆风险。本文系统分析热失控产气的生成机理与组分特征，介绍绝热热失控实验、气相色谱分析与爆炸极限测试等产气特性实验方法，并结合针刺测试的触发机制与关键参数，探讨产气分析在电池热安全评估与预警中的应用价值。